工作服設計制作需要根據廠家的要求制造的，為了讓大家對工作服的制作工藝流程更加的了解，今天，鷹諾達小編和大家分享下工作服的基本流程。
鷹諾達工作服廠家生產工作服的基本流程：
一、工作服布料進廠檢驗
工作服布料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗,只有符合服裝廠生產要求的才能投入生產。好的質量是控制成品醉重要的一環，通過對廠商布料的檢驗，測定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗包括粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度，松緊帶縮水率等等，對不符合要求的布料退掉或不予生產使用。
二、工作服生產技術準備
在工作服批量生產前,技術人員要做好生產前的技術準備工作.技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容.工藝單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的縫制、規格、包裝、整燙等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行，樣板制作要求尺寸準確,規格齊全.相關部位輪廓線準確吻合.樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求,并在有關拼接處加蓋樣板復合章.在完成工藝單和樣板制定工作后,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點,并對工藝難點進行攻關,以便大批量流水作業順利進行.⑤工作服樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。
三、裁剪:
技術人員對工作服裁剪前，要先根據樣板繪制出排料圖,"合理、完整、節約"是排料的基本原則.
四、工作服廠家縫制:
縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、厚街服裝廠工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種.在縫制加工過程實行流水作業。
五、工作服鎖眼釘扣:
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔.睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上.鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上.
六、工作服整燙:
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足.熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化.
七、工作服成衣檢驗
成衣檢驗是工作服進入企業的最后一道工序,因而在工作服生產過程中,服裝廠起著舉足輕重的作用.由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,工作服成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節.②正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優劣,以及整批產品或服務的批量合格與否.與所要求的質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距.對于這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否.通常執行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
鷹諾達工作服始終秉承“優異的產品質量、快捷的生產效率、熱忱的售后服務”的生產經營宗旨，我們的這一理念十多年來贏得大江南北客戶的一致好評。
發布人：大偉 發布時間：2021年06月25日
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核心關鍵詞：工作服廠家
